在工作過程中，分析錯誤原因，總結教訓，是提高工作能力的重要途徑。

故障案例:海天某注塑機哥林柱斷裂，更換哥林柱調整平衡，無需專業工具。

夾緊力的產生:注塑機的四根哥林柱內立柱穿過曲柄底座和固定模板，定位底座和模板的移動方向。底座與固定模板的平行度由科林斯柱兩端螺母的位置決定。從動模板與模具接觸到曲臂伸出的過程中，由于模具的阻礙，移動模板無法再向前移動，底座有向后移動的趨勢，使科琳柱處于張緊狀態。對應于單個Corinne柱變量的拉力*4為夾緊力。等于動模板對模具的壓力和動模與定模之間的壓力。

哥林柱的應力平衡是，當模具閉合時，四根科林斯柱具有相同的拉力，或者說科哥林柱的變形相等。沒有專業的工具，是不可能準確安裝的。

作者行動前的思考:哥林柱前端的固定擋板和固定螺母沒有安裝，模具的閉合使底座帶動哥林柱后退，使底座上的力平衡；前固定螺母通過模具調整緊固，完成平衡安裝。

場景:

1.拆下哥林柱，并將后模具調節螺母擰至相同位置。

2.將哥林柱內塞返回到相同的距離(測量模具調整螺母和底座或流道之間的距離)

3.安裝哥林柱的前后螺母和前后固定板，使底座四角與固定模板的距離大致相等。

4.安裝模具，調整正常。模具關閉，處于無高壓狀態。拆下哥林柱的前固定螺母和前固定板，只拆下后面的后固定板。

5.給四個哥林柱同樣的前進距離，把高壓抬高，也就是說哥林柱會后退，這樣受力反復均勻。

6.安裝前固定螺母和前固定板。這一步很重要。螺母不能擰緊。通過調模擰緊固定螺母。